En el circuito de envasado se dosifican unas pequeñas gotas de nitrógeno líquido en el envase del gazpacho, después de su llenado y antes de ser taponado

El nitrógeno líquido es un gas inerte que se ha convertido en una de las opciones más populares para el envasado de alimentos y bebidas, incluyendo el gazpacho. Ahora que las altas temperaturas comienzan a aproximar-se y que la llegada del verano se acerca, nos parece interesante hablar de los beneficios que tiene el uso de nitrógeno líquido para el envasado del gazpacho, sin duda uno de los productos gastronómicos estrella del verano. 

Dicho alimento se suele envasar en envases PET. ¿Qué es un PET?  Los envases PET con aquellos envases de plástico habitualmente transparentes que son reciclables y seguros, por eso son los más aptos para envasar alimentos.

En el circuito de envasado se dosifican unas pequeñas gotas de nitrógeno líquido en el envase del gazpacho, después de su llenado y antes de ser taponado. Y ahora llega la gran pregunta. ¿Qué beneficios se obtienen de la presurización de envases de gazpacho con nitrógeno líquido?

•          Ahorro de costes, ya que el envase PET es más ligero 

•          Beneficios medioambientales, por la reducción de uso de plástico.

•          Paletizado y almacenamiento. Reduce costes al permitir mayor número de niveles apilados.

•          Transporte. Se reducen los costes de distribución ya que se optimiza la carga de contenedores.

•          Etiquetado. Mejora la eficiencia del proceso de etiquetado.

•          El nitrógeno líquido reduce el contenido de oxígeno del espacio de cabeza manteniendo el producto en un ambiente inerte que evita posibles degradaciones de productos debido a oxidaciones. También prolonga la vida útil del producto. 

Hablando del gazpacho, gracias a los dosificadores de nitrógeno líquido de Cryogas se consigue potenciar al máximo el rendimiento de una línea de producción. Además de las ventajas anteriormente mencionadas, se consigue lo siguiente: 

•          Dosificación discreta o continua, según velocidad de la línea.

•          Presión constante en cada recipiente.

•          Dosis fácilmente ajustable a cada producto o envase.

•          Compensación automática de la dosis según la velocidad de la línea.

•          Perfil estrecho y montaje sencillo que se adapta a cualquier línea de llenado.

•          Mantenimiento mínimo.